Q235B方管裂紋的原因可能有很多，以下是一些常見的原因：

　　鋼材質(zhì)量不佳：如果鋼材的碳含量過高或過低，硫、磷等雜質(zhì)元素含量過高，會導致鋼材的脆性增加，易于產(chǎn)生裂紋。

　　軋制工藝不當：在軋制過程中，如果方管的內(nèi)部溫度控制不當，導致方管內(nèi)部和外部溫度不均，容易產(chǎn)生裂紋。同時，如果軋制速度過快或過慢，也會影響方管的品質(zhì)和產(chǎn)生裂紋的風險。

　　運輸和儲存不當：在運輸和儲存過程中，如果方管受到撞擊、摩擦或其它形式的損傷，可能會在其表面或內(nèi)部形成裂紋。同時，如果方管長時間暴露在潮濕環(huán)境中，也可能會引起腐蝕和裂紋。

　　焊接工藝不當：在焊接過程中，如果焊接工藝參數(shù)設置不當，如焊接電流、焊接速度等，會導致焊接不均勻，從而產(chǎn)生裂紋。同時，如果焊接前的清理工作不徹底，也可能會影響焊接質(zhì)量和產(chǎn)生裂紋。

　　應力集中：在某些情況下，由于設計或制造過程中的缺陷，會導致方管內(nèi)部的應力集中，從而產(chǎn)生裂紋。

　　為了防止Q235B方管裂紋的產(chǎn)生，需要從多個方面進行控制和管理。首先，要確保所采購的鋼材質(zhì)量符合要求，避免使用不合格的鋼材。其次，要采用合理的軋制工藝和參數(shù)，保證方管的內(nèi)部和外部溫度均勻。在運輸和儲存過程中，要避免方管受到損傷和潮濕環(huán)境的影響。在焊接過程中，要采用合理的焊接工藝參數(shù)和前處理工作，保證焊接質(zhì)量和防止裂紋的產(chǎn)生。最后，要對方管的設計和制造過程進行優(yōu)化和改進，避免應力集中的產(chǎn)生。

　　總的來說，防止Q235B方管裂紋的產(chǎn)生需要從多個方面進行控制和管理，包括原材料、軋制工藝、運輸和儲存、焊接工藝和設計制造過程等方面。同時，要加強質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制工作，及時發(fā)現(xiàn)和處理裂紋問題，確保方管的品質(zhì)和使用安全。